Виктор абарин, директор «уральской кузницы»: наша главная задача – сохранить уникальный коллектив — «новости челябинска»
Градообразующее предприятие Чебаркуля – «Уральская кузница» – в эти дни отмечает 74-летие. Завод – стратегически серьёзный партнер для фирм многих индустрии России. Чем живет «Уральская ее» коллектив и кузница во времена глобального спада в Экономике – в интервью управляющего директора «Уральской кузницы» Виктора Абарина.
— Виктор Иванович, от стабильной работы таких предприятий, как «Уральская кузница», зависит благополучие многих южноуральцев – они снабжают и поступления в бюджет, и занятость населения. Металлургию, как и целый настоящий сектор экономики, на данный момент лихорадит, как на этом фоне обстоят дела у вас?
— В прошедшем сезоне в общей кризисной обстановке мы сумели сохранить количество выручки фактически на уровне 2014 года, с малым понижением 1,5%. Это произошло благодаря повышению доли заказов более дорогостоящей продукции и сохранению количеств экспортных заказов. Наряду с этим количества производства в тоннах у нас сократились.
За последний год существенно снизился спрос в машиностроительной отрасли – а это основной отечественный клиент. спецтехники и Производство двигателей, сельскохозяйственных автомобилей упало практически на треть, в вагоностроении падение более чем на 50%. Это стало причиной рост борьбы на рынке штамповок и поковок, среди них и со стороны китайских производителей, каковые деятельно осваивают рынок европейских с подобной продукцией.
Мы замечаем не только расширение сортаментной линейки и повышение количеств китайских поставок, но и ценовой демпинг. И не смотря на то, что их продукция существенно уступает отечественной по качеству, в сегодняшней непростой экономической обстановке потребители все чаще в ущерб качеству выбирают продукцию с более низкой ценой.
К тому же, растет цена сырья. К примеру, лишь с октября 2015 года цена на ферросплавы, нужные для выплавки металла, возросла на 16%, а ведь сырье – это 70% себестоимости продукции «Уральской кузницы».
— В таких непростых условиях в большинстве случаев поднимается вопрос увеличения эффективности производства. За счет чего удается держаться «Уралкузу»?
— Нам приходится весьма без шуток доходить к ответу задач по сокращению внутренних издержек, изысканию вероятных резервов по всем направлениям затрат. Так, мы проводим целый комплекс энергосберегающих мероприятий: во всех главных производственных подразделениях монтируем узлы регулирования энергоресурсов и автоматического учёта, модернизируем оборудование и энергоёмкие агрегаты. В 2014-2015 годах совершили модернизацию совокупностей управления компрессоров большого давления, на данный момент завершаем монтаж нового современного компрессора мощностью 2,5 МВт.
Плюс мы продолжаем концентрироваться на выпуске продукции с большой добавочной ценой, для этого в течении последних лет мы модернизировали и обновили оборудование. Установили станки для более глубокой механической обработки и новые лентопильные станки, освоили производство больших цельнокатаных колец. А в челябинском филиале, где мы производим стали спецназначения, модернизирована несколько термических и нагревательных печей, запущен замечательный пресс упрочнением 1 600 тонна-сил для производства поковок из жаропрочных сплавов и спецсталей, внедрили станки для обработки поверхности длинномерных и больших поковок под заказы европейских потребителей.
— У «Уральской кузницы» громадна часть экспорта, отразилась ли внешнеполитическая обстановка на неспециализированном портфеле заказов завода?
— В Европе мы прочно удерживаем собственные позиции, одновременно с этим были вынуждены прекратить сотрудничество с рядом Турции и предприятий Украины. Потерянные количества восполняем на внутреннем рынке за счет участия в программе импортозамещения. Так, мы изготовили партию продукции для ВМФ России. Ранее эти изделия поставляло одно из фирм Украины.
На сегодня мы имеем большое количество таких заказов в связи с прекращением совместного производства отечественных и украинских машиностроителей и перевод его всецело на российские производственные фирмы.
Завод имеет наукоемкий филиал в Челябинске, где выплавляет все узнаваемые на сегодня особые стали.
— «Уральская кузница» сейчас позиционирует себя как предприятие, деятельно трудящееся на проекты с приставкой «стратегические»…
— Да, мы специализируемся на заказах для стратегических проектов. К примеру, сравнительно не так давно мы заключили сделку на поставку комплектующих для модернизированных двигателей стратегических бомбардировщиков ВВС России. Изготовили партию поковок из нержавеющей стали для ядерного ледокола нового поколения, что станет самым громадным и замечательным в мире.
Имеется увлекательные долговременные договора на производство продукции для космических программ, нефтегазовой отрасли – мы начали выпуск крупногабаритных цельнокатаных колец массой более 5 тысячь киллограм для северных участков нефтегазовых магистралей, освоили производство штамповок для ядерного машиностроения – это корпуса для запорной арматуры весом около полутора тысячь киллограм.
Многие разработки осуществляем совместно с ведущими русскими университетами и научно-производственными объединениями. Одна из самых последних – крупногабаритные штамповки для авиации длиной около 4 метров. Начали выпуск трубной заготовки из нержавеющих марок стали под заказы фирм ядерной отрасли.
— на данный момент везде говорят о общем кризисе неплатежей, «Уральской кузницы» эта неприятность коснулась?
— Так как многие наши партнеры, машиностроительные фирмы, испытывают важный недостаток оборотных средств, другими словами готовы брать продукцию, но лишь взаймы на условиях постоплаты. Но мы, к сожалению, сейчас не можем трудиться авансом, исходя из этого вынуждены иногда приостанавливать работу по заключенным соглашениям, что, непременно, отражается на загрузке производства.
— И как понижение загрузки производства отражается на работниках? Многие предприятия уже заявили о массовых сокращениях персонала…
— на данный момент одна из отечественных основных задач – сохранить неповторимый коллектив. Сократить – это несложнее всего. Но мы превосходно понимаем, что в том же Чебаркуле скоро отыскать экспертов при восстановлении количеств производства будет сложно, а утрата работы для обитателей мелкого города сейчас может стать легко трагедией.
Исходя из этого стараемся идти по пути введения режима неполного рабочего времени. Это самая безболезненная мера, на которую предприятие может пойти при таком понижении портфеля заказов. Наряду с этим социальные программы, предусмотренные коллективным контрактом, мы сохранили.
Проиндексировали тарифные ставки, делаем собственные обязательства по промышленной безопасности и охране труда, оплачиваем медицинские услуги, детский отдых, выплачиваем надбавку к пенсии ветеранам.
— Каковы производственные прогнозы на 2016 год?
— На начало года мы заключили договора со всеми главными потребителями отечественной продукции. У нас накоплено достаточно практического опыта работы в кризисных обстановках. В 2008-2009 годы количества производства снизились практически на треть, однако, уже в середине 2010 года мы достигли отгрузки и показателей производства докризисного периода.
Мы и по сей день верим, что накопленный опыт окажет помощь нам сохранить целый имеющийся потенциал и преодолеть трудности.
«Уральская кузница» (ПАО «Уралкуз», входит в Группу Мечел) – наибольший в Российской Федерации производитель штампованной продукции из сплавов и специальных сталей. Компания владеет неповторимыми тяжелыми и сверхтяжелыми штамповочными молотами с массой падающих частей от 2 до 25 тысячь киллограм, и самым громадным в мире бесшаботным молотом с энергией удара 150 тонна-сил. Такое кузнечно-штамповочное производство разрешает изготавливать огромные штамповки – весом до 2,5 тонны и длиной до 4 метров.
Штамповки «Уральской кузницы» применяют фактически все отрасли машиностроения: космическая промышленность и ракетостроение, авиастроение и многие другие. Для ЖД отрасли завод изготавливает черновые оси локомотивов.
Завод имеет наукоемкий филиал в Челябинске, где выплавляет все узнаваемые на сегодня жаропрочные сплавы и специальные стали – продукцию с особенными эксплуатационными особенностями, выдерживающую температурные режимы и экстремальные нагрузки.
Источник: «факты и Аргументы»
